Vele composite a filamenti continui

Durevole, affidabile e sostenibile

Nel 2007, OneSails ha introdotto le prime vele a filamento continuo, costruite senza l’uso di resina o colla, eliminando in un colpo solo i problemi di delaminazione. Ora OneSails fa un ulteriore passo avanti, introducendo le membrane 4T FORTE™ realizzate con l’esclusiva tecnologia Multi Micro Structure (MMS™) (in attesa di brevetto).

La struttura composita del 4T FORTE™ incorpora fibre ad alto modulo come STR™ Solid Stripes, un nuovo componente a basso allungamento della tecnologia MMS™ che elimina sia la colla che il film di mylar, spesso elemento debole di una vela laminata. Grazie a una struttura multistrato, gli elementi della membrana sono fusi insieme in una matrice polimerizzata a legami incrociati che dà origine a una vela stabile, resistente allo stiramento e durevole. Eliminando la colla e il film di mylar, queste vele sono molto più leggere delle vele laminate tradizionali.

Non solo il 4T FORTE™ è di per sè più leggero rispetto alle alternative, ma il risparmio di peso è rafforzato dal fatto che una membrana 4T FORTE™ non ha bisogno di essere ricoperta con un tessuto taffetà aggiuntivo per proteggersi dai raggi UV o migliorare la durata.

Un reticolo strutturale centrale, realizzato con fibre ad alto modulo, si occupa dei carichi principali, mentre microstrati orientati forniscono resistenza in altre direzioni secondarie. L’intera membrana è incapsulata tra strati esterni in ripstop, resistenti ai raggi UV, all’umidità e alla muffa.

L’intera membrana, con le sue fibre continue, viene trattata sotto vuoto con un processo di polimerizzazione incrociata attivato dal calore. che fonde insieme i componenti in modo che ogni singolo elemento della struttura contribuisca alla tenuta della forma. Di conseguenza, una membrana 4T FORTE™ non solo presenta un’integrità strutturale superiore, ma l’uso di componenti più efficienti crea una vela fino al 25% più leggera rispetto alle alternative basate su film laminato.

LA NUOVA GENERAZIONE DI MEMBRANE COMPOSITE

Scopri la rivoluzionaria tecnologia di produzione delle membrane 4T FORTE™.

Tecnologia a fili continui
con reticolo strutturale a fili continui
della membrana

Un reticolo strutturale centrale, realizzato con fibre ad alto modulo, si occupa dei carichi principali, mentre microstrati orientati forniscono resistenza in altre direzioni secondarie. L’intera membrana è incapsulata tra strati esterni in ripstop, resistenti ai raggi UV, all’umidità e alla muffa.

Caratteristiche esclusive

Le vele OneSails 4T FORTE™ sono semplicemente le migliori vele disponibili sul mercato in termini di qualità, tecnologia, tenuta della forma e durata. Queste vele nascono con una serie di caratteristiche esclusive che ne aumentano notevolmente le prestazioni, la leggerezza e la facilità d’uso:

  • Vele realizzate in un pezzo unico senza limiti di dimensione
  • Laminato composito realizzato con multi micro MMS
  • Tecnologia (in attesa di brevetto) struttura a strati pressata sotto vuoto in una matrice polimerizzata reticolata
  • Processo di termoformatura
  • Continuous STR Solid Stripes™
  • Rifinitura morbida degli angoli
  • OneSD™ microchip
  • Rinforzi integrati
  • Infieriture custom per albero/boma o strallo
  • Tasche integrate per le stecche
  • Meolo e base in Dyneema
  • Stecche RBS con resina “E-glass”
  • Tasche per stecche con chiusura facile a V
  • Rinforzi integrati
  • Sacche delle vele personalizzate

Racing & Grand Prix

4T FORTE™

225R*

325 R

RIFERIMENTO: membrane in top mylar

Fibre strutturali

STR Solid Stripes™ ad Alto Modulo

STR Solid Stripes™ ad Alto Modulo

Carbon

Colore

Nero

Nero

Pellicola trasparente

Modulo della struttura principale

210

245

210

Percentuale di resistenza ai raggi UV

1,6

1,9

1

 

*(225R adatto per barche fino a 47′)

Grand Prix

4T FORTE™

325 R

RIFERIMENTO: membrane in top mylar

Fibre strutturali

STR Solid Stripes™ ad Alto Modulo

Carbon

Colore

Nero

Pellicola trasparente

Modulo della struttura principale

245

210

Percentuale di resistenza ai raggi UV

1,7

1

Cruising & Performance Cruising

4T FORTE™

200E*

220C**

320C

RIFERIMENTO: membrane top taffetà

Fibre strutturali

STR Solid Stripes™ ad Alto Modulo

STR Solid Stripes™ ad Alto Modulo

STR Solid Stripes™ ad Alto Modulo

Carbon

Colore

Grigio chiaro

Grigio scuro

Grigio scuro

Colori diversi

Modulo della struttura principale

190

210

245

210

Percentuale di resistenza ai raggi UV

1,5

1,5

1,5

1

 

*(200E adatto per barche fino a 39′)

*(220C adatto per barche fino a 47′)

STR Solid Stripes™ sostituisce i filamenti in carbonio e aramide

Dopo molti anni in cui il carbonio è stato la fibra per eccellenza nella produzione di vele, OneSails ha introdotto STR Solid Stripes™ con un migliore rapporto resistenza/peso rispetto al carbonio e un gran numero di altri vantaggi, tra cui una maggiore robustezza, una maggiore tenacità e una resistenza totale ai fattori più difficili dell’ambiente marino, come i raggi UV, la temperatura e l’umidità.

Specifiche delle STR Solid Stripes™ ad Alto Modulo

 

STR Solid Stripes™ ad Alto Modulo

CARBON ad Alto Modulo

CARBONIO

DYNEEMA

TWARON ad Alto Modulo

BLACK TECHNORA

Modulo specifico (N/tex)

185

162

134

110

105

53

Rapporto sforzo/peso

1

0,88

0,72

0,59

0,39

0,29

Resistenza agli UV

Tenacity

Perdita di flessione

Allungamento statico

Resistenza all’umidità

Impronta ecologica

4T Forte

4T Forte

4T FORTE™ le prime 'green sails' al mondo

Il gruppo OneSails condivide la passione per la vela e il mare. Il rispetto per l’ambiente ci tiene costantemente impegnati su come possiamo migliorare la sostenibilità delle nostre vele.

Il nostro impegno per ridurre l’impronta di carbonio è incentrato sui materiali e su ciò che accade a una vela alla fine della sua vita utile. Nel 2015, OneSails ha presentato le rivoluzionarie vele composite in 4T FORTE™ e il processo di riciclo delle vele. Ad oggi sono le uniche vele al mondo con certificazine ambientale ISO 14040 Life Cycle Assessment.

Le membrane e il loro assemblaggio sono stati progettati per soddisfare gli standard più elevati in termini di impatto ambientale e di opzioni riciclabili. Colle, resine e solventi utilizzati nel processo di fabbricazione delle vele sono stati sostituiti da un processo di fusione a caldo e il polimero di base è riciclabile al 100% mediante dei normali processi di smaltimento della raccolta differenziata.

1.

STABILIMENTO
PRODUTTIVO

Rispetta i più elevati standard di pratiche ambientali e di approvvigionamento responsabile di materiali e fonti energetiche.

2.

PRODUZIONE

Le vele in 4T FORTE sono prodotte con un basso livello di emissioni di CO2 nell’atmosfera e senza l’utilizzo di sostanze inquinanti come colle, resine e solventi.

3.

SMALTIMENTO

Al termine del loro ciclo di vita, queste vele vengono riciclate seguendo i normali processi di recupero delle materie prime a base di polietilene per generare il pellet di PE.

4.

RECUPERO

Il pellet di polietilene viene utilizzato per la produzione di accessori (come ad esempio le tavolette) da impiegare nella produzione di nuove vele.

Le vele OneSails del Vendé Globe riciclate e trasformate in pennarelli

Per la prima volta in assoluto!
Oltre 10 anni di ricerca e sviluppo hanno portato alla creazione di vele che vincono nelle regate, durano nel tempo, hanno basse emissioni di CO2 durante la produzione e possono essere riciclate a fine vita.
Da questa idea sono nati i PENNARELLI prodotti con le vele utilizzate da Pip Hare nella Vendée Globe e realizzati da @carioca_italia.

Un impegno certificato

Crediamo fortemente nella sostenibilità. Il nostro impegno è concreto e certificato secondo: ISO 14021:2021 e ISO 14001:2015 da parte di revisori indipendenti (IQNet).

La tecnologia 4T Forte™, sviluppata da FLEXON per OneSails, è utilizzata per vele da crociera, regata e commerciali. Ogni membrana è unica, ma utilizza gli stessi materiali in quantità diverse. I materiali sono a base di PE (HDPE, LDPE, PE, PET, UHMWPE) in proporzioni variabili.

Queste membrane rappresentano un’importante innovazione nel mercato odierno, dove il materiale più utilizzato è il Dacron. Questo materiale è durevole, resistente ai raggi UV ed economico, ma non è adatto alle vele ad alte prestazioni. Per questo motivo, vengono utilizzati in alternativa materiali come Pentex®, Kevlar®, Carbonio, Dyneema® e Vectran®.

Flexon utilizza lo standard ISO/TS 14067/2018 per calcolare l’impronta di carbonio e migliorare l’efficienza energetica. Un foglio di calcolo valuta dinamicamente le emissioni di materiali e processi.

Rispetto ad altre, le membrane OneSails 4T Forte™:

  • Sono progettate per essere disassemblate e riciclate
  • Hanno emissioni di produzione comprese tra 6,60 e 7,67 kg CO2/kg di membrana.
  • Sono più sostenibili del Dacron già in fase di produzione (>10 kg CO2/kg)

Il ciclo di vita di una vela 4T FORTE™

Flexon Composites produce la membrana 4T FORTE™, progettata per essere recuperata a fine vita. La membrana viene spedita alle velerie OneSails per la finitura.

Il processo di realizzazione di una vela comprende:

  • Progettazione nella veleria
  • Taglio dei pannelli con il plotter
  • Posizionamento degli elementi strutturali
  • Fusione a caldo degli strati

Al termine dell’utilizzo, gli accessori vengono rimossi per consentire il riciclaggio. La raccolta e lo smontaggio delle membrane sono gestiti dalla rete OneSails in collaborazione con Flexon e PoliEco, che offrono la possibilità di preparare adeguatamente le membrane per il riciclaggio in granuli di PE riutilizzabili.

Per preparare la membrana al riciclo, il Loft, seguendo le istruzioni per un’efficace separazione dei componenti fornite da Flexon, deve:

  • Rimuovere gli accessori in metallo o in materiali rigidi
  • Rimuovere le decorazioni e le protezioni incompatibili
  • Rimuovere i rinforzi e le bordature

Il riciclo produce granuli di PE che possono essere riutilizzati nell’industria della plastica. Il recupero dipende dalla presenza di reti di raccolta e impianti di riciclaggio. In mancanza di questi, Flexon e OneSails possono occuparsi della raccolta e dell’invio agli impianti europei.

La tecnologia dei pannelli solari integrati, un passo avanti nella sostenibilità

OneSails può fornire rande realizzate in 4T FORTE™ dotate di pannelli fotovoltaici a celle sottili integrate, che ricaricano le batterie dell’imbarcazione utilizzando l’energia solare.

Grazie alla costruzione ad alto modulo del materiale composito 4T FORTE™, l’impatto dei pannelli fotovoltaici è minimo in termini di caratteristiche e prestazioni della vela.

Ad esempio, lo Spirit 44CR(e) è uno yacht completamente elettrico progettato e costruito da Spirit Yachts. Per soddisfare le esigenze dell’armatore di “autosufficienza quasi totale”, OneSails ha lavorato a stretto contatto con Spirit Yachts e Solar Cloth per integrare i pannelli solari nella randa riciclabile 4T FORTE. I tre pannelli su ciascun lato della vela hanno la capacità di rigenerare 560 watt, ovvero 1.120 watt in totale per entrambi i lati della vela. La tecnologia dei pannelli solari è in continuo miglioramento e OneSails testa e sviluppa continuamente nuove soluzioni.

Perché scegliere OneSails

1. Tecnologia Esclusiva

Da oltre 15 anni il team progettuale OneSails sviluppa tecnologie esclusive per realizzare vele a fili continui (in un unico pezzo) per imbarcazioni da regata e da crociera.

2. Performance

Peso, controllo della forma, resistenza alla deformazione, sono caratteristiche che si traducono in migliori prestazioni rispetto alle vele tradizionali a pannelli .

3. Qualità

Le vele sono progettate e realizzate secondo gli standard più elevati, con componenti accuratamente selezionati per garantire la massima qualità e durata. Le membrane 4T FORTE™ sono prodotte esclusivamente in Italia. L’intero processo di assemblaggio è realizzato in un unico stabilimento che garantisce il rispetto di tutti gli standard richiesti.

4. Design

Le migliori soluzioni sono il risultato di un’analisi continua e dell’esperienza maturata nel tempo. OneSails è all’avanguardia nell’industria della produzione delle vele e investe continuamente in ricerca e sviluppo per garantire la disponibilità delle migliori forme. Il successo di questo approccio è confermato dal vasto numero di trionfi ottenuti dai clienti OneSails, che hanno partecipato a campionati nazionali, internazionali e mondiali.

5. Assistenza

Un’attività fondamentale per ogni veleria OneSails è quella di fornire servizi, supporto e assistenza di prima classe. Come parte del nostro impegno di assistenza, ogni veleria OneSails ha un team di esperti a disposizione per soddisfare con dedizione ogni tipo di richiesta. Oltre a un numero crescente di velerie primarie, il Gruppo OneSails dispone di un’ampia rete di centri di assistenza, posizionati strategicamente su tutta la linea costiera mondiale.

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