Komposittseil med Kontinuerlige Tråder

Slitesterk, pålitelig og bærekraftig

I 2007 introduserte OneSails de første seilene av kontinuerlige fibre som er bygget uten bruk av voks eller lim, som eliminerer delamineringsproblemer effektivt. Nå går OneSails et skritt videre ved å introdusere 4T FORTE™-membraner laget av eksklusiv Multi Micro Structure (MMS™)-teknologi (patentert).

4T FORTE™-komposittstrukturen inneholder høymodulfibre som STR™ Solid Stripes, en ny MMS™-teknologi med lav strekkstyrke som eliminerer behovet for både lim og mylarfilm, som ofte er det svake leddet i et laminatseil. Med en konstruksjon med flere mikrolag smeltes membranelementene sammen i en kryssforbundet, polymerisert matrise, noe som resulterer i et stabilt, strekkfast og slitesterkt seil. Ved å fjerne både lim og mylarfilm er disse seilene betydelig lettere enn konvensjonelle laminatseil.

Ikke bare er 4T FORTE™ i seg selv lettere enn alternativene, men vektbesparelsen forsterkes av at 4T FORTE™-membranet ikke trenger å dekkes med ekstra taffeta for å beskytte det mot UV-stråling eller forbedre holdbarheten.

Et strukturelt nettverk av høymodulfiber tar seg av hovedbelastningene, mens orienterte mikrolag gir styrke i andre sekundære retninger. Hele overflaten er innkapslet mellom ripstop-«lag», som er UV-, fukt- og muggbestandig.

Hele overflaten, med sine kontinuerlige fibre, vakuumherdes i en varmeaktivert krysspolymeriseringsprosess som smelter komponentene sammen slik at hvert enkelt element i strukturen bidrar til å holde formen. Resultatet er at 4T FORTE™-membranen ikke bare har en overlegen strukturell integritet, men bruken av mer effektive komponenter gir også et seil som er opptil 25 % lettere enn filmbaserte alternativer.

FREMTIDENS KOMPOSITTMEMBRANER

Lær mer om den revolusjonerende teknologien som brukes til å lage 4T FORTE™-membraner.

The superior structural
integrity of the continuous yarns
composite technology

A core structural grid, constructed from high modulus fibre takes care of the principal loads, whilst oriented micro layers provide strength in other secondary directions. The entire skin is encapsulated between ripstop “shields”, which are UV, moisture, and mildew resistant.

Eksklusive funksjoner

OneSails 4T FORTE™-seilene er rett og slett de beste seilene som finnes på markedet når det gjelder kvalitet, teknologi, formstabilitet og holdbarhet. Disse seilene har som standard en rekke eksklusive funksjoner som øker ytelsen, lav vekt og brukervennlighet:

  • Seil i ett stykke uten størrelsesbegrensninger
  • Komposittlaminat laget av multi-mikro MMS
  • Teknologi (patentert) lagoppbygget vakuumsmeltet sammen i en kryssbundet polymerisert matrise
  • Varmestøpt prosess
  • Kontinuerlige STR Solid Stripes™
  • Soft corner avslutning
  • OneSD™ microchip
  • Integrerte forsterkninger
  • Forliket tilpasses til mast/bom eller forstaget
  • Integrerte spilelommer
  • Dyneema trimliner i akter og underlik
  • RBS epoxy «E-glass» spiler
  • Spileposer med enkel v-lås
  • Integrerte salingsbeskyttere
  • Skreddersydd seilsekk

Regatta & Grand Prix

4T FORTE™

425R*

525 R

REFERANSE: førsteklasses mylar membraner

Strukturelle tråder

STR Solid Stripes™ High Modulus

STR Solid Stripes™ High Modulus

Karbon

Farge

Svart

Svart

Klar film

Hovedstrukturens styrke og tetthet

210

245

210

UV-stabilitetsandel

1,6

1,9

1

 

*(425R passer båter opp til 47′)

Grand Prix

4T FORTE™

325 N

REFERANSE: førsteklasses mylar membraner

Strukturelle tråder

STR Solid Stripes™ High Modulus

Karbon

Farge

Svart

Klar film

Hovedstrukturens styrke og tetthet

245

210

UV-stabilitetsandel

1,7

1

Turseiling & Performance Turseiling

4T FORTE™

400E*

420C**

520C

REFERANSE: beste membraner med taffeta

Strukturelle tråder

STR Solid Stripes™ High Modulus

STR Solid Stripes™ High Modulus

STR Solid Stripes™ High Modulus

Karbon

Farge

Lys grå

Mørk grå

Mørk grå

Forskjellige farger

Hovedstrukturens styrke og tetthet

190

210

245

210

UV-stabilitetsandel

1,5

1,5

1,5

1

 

*(400E passer for båter opptil 39′)

*(420C passer for båter opptil 47′)

STR Solid Stripes™ erstatter karbon og aramid fiber

Etter mange år med karbon som den ypperste fiberen innen seilproduksjon, har OneSails introdusert STR Solid Stripes™ med et bedre styrke/vekt-forhold enn karbon og et stort antall andre fordeler, blant annet at den er mer robust, har høyere fasthet og er fullstendig motstandsdyktig mot de tøffe omgivelsene i det marine miljøet, som UV, temperatur og fuktighet.

STR Solid Stripes™ High Modulus spesifikasjoner

 

STR Solid Stripes™ High Modulus

KARBON High Modulus

KARBON

DYNEEMA

TWARON High Modulus

SVART TECHNORA

Spesifikk modulus (N/tex)

185

162

134

110

105

53

Forholdet mellom belastning og vekt

1

0,88

0,72

0,59

0,39

0,29

UV stabilitet

Fasthet

Tap av Fleksibilitet

Krympefri

Fuktbestandighet

Karbonavtrykk

4T Forte

4T Forte

4T FORTE™ are the first “green sails”

The OneSails group has a shared passion for sailing and the sea. Respect for the environment keeps us focused on how we can continually improve the sustainability of our sails.

Our commitment to reducing the carbon footprint of our sails is centred on the materials and what happens to a sail at the end of its life. In 2015, OneSails launched 4T FORTE ™ sails and membranes recycling process. Awarded ISO 14040 Life Cycle Assessment Certification, 4T FORTE ™ are the only fully recyclable membranes on the market today.

Membranes and their assembly have been engineered for highest standards in terms of environmental impact and recyclable options. Glues, resins and solvents have been replaced by heat fusion and the base polymer is 100% recyclable in a standard waste separation process.

1.

MANUFACTURING
PLANT

Holds to the highest standards of environmental practices and the responsible sourcing of materials and energy sources.

2.

PRODUCTION

Sails made of 4T FORTE are produced with a low level of CO2 emissions into the atmosphere and without the use of pollutants such as glues, resins and solvents.

3.

DISPOSAL

At the end of their useful life, these sails are recycled within the normal recovery processes of polyethylene-based raw materials to generate the PE pellet.

4.

RECOVERY

The polyethylene pellet is used for the production of accessories (such as headboards) to be used in the production of new sails.

OneSails' Vendéé Globe membranes sails recycled into markers

For the first time ever!
Over 10 years of research and development have led to the creation of sails that win in regattas, last over time, have low CO2 emissions during production and can be recycled at the end of their life.
From this idea were born the MARKERS deriving from the sails used in the Vendée Globe by Pip Hare made by @carioca_italia

A certified commitment

We strongly believe in sustainability. Our commitment is concrete and certified according to: ISO 14021:2021 and ISO 14001:2015 by independent auditors (IQNet).

4T Forte™ technology, developed by FLEXON for OneSails, is used for cruising, sport and commercial sails. Each membrane is unique but uses the same materials in different quantities. The materials are PE-based (HDPE, LDPE, PE, PET, UHMWPE) in varying proportions.

These membranes are an important innovation in today’s market, where the most commonly used material is Dacron. This material is durable, UV-resistant and economical, but not suitable for high-performance sails. For this reason, materials such as Pentex®, Kevlar®, Carbon, Dyneema® and Vectran® are used instead. 

Flexon uses the ISO/TS 14067/2018 standard to calculate the carbon footprint, and improve energy efficiency. A spreadsheet dynamically evaluates the emissions of materials and processes. 

Compared to others, OneSails 4T Forte™ membranes:

  • Are designed for disassembly and recycling
  • Have production emissions between 6.60 and 7.67 kg CO2/kg membrane
  • Are more sustainable than Dacron already at the production stage (>10 kg CO2/kg)

The life cycle of a 4T FORTE™ sail

Flexon Composites fabricates the 4T FORTE™ membrane, designed to be recovered at the end of its life. The membrane is shipped to sailmakers for finishing.

The process of making a sail includes:

  • Designing in the loft
  • Cutting the panels with the plotter
  • Deposition of the structural elements
  • Hot melting of the layers


At the end of use, accessories are removed to allow recycling. Membrane collection and disassembly are handled by the OneSails network in cooperation with Flexon and PoliEco, which offer the possibility of properly preparing membranes for recycling into reusable PE granules.

To prepare the membrane for recycling, the Loft, following instructions for the effective separation of components provided by Flexon, must:

  • Remove accessories made of metal or rigid materials
  • Remove incompatible decorations and protections
  • Remove reinforcements and beading

 

Recycling will produce PE granules that can be reused in the plastics industry. Recovery depends on the presence of collection networks and recycling plants. Without them, Flexon and OneSails can handle the collection and sending to European plants.

Integrated Solar Panel Technology, taking sustainability one step further

OneSails can deliver 4T FORTE™ main sails with integrated thin cell PV panels, which regenerate the yacht’s batteries using solar energy.

Due to the high modulus construction of the 4T FORTE™ composite material, the impact of the PV panels is minimal in terms of the sail’s characteristics and performance.

For example, the Spirit 44CR(e) is a fully electric yacht designed and built by Spirit Yachts. To fit with the owner’s brief of ‘near total self-sufficiency’, OneSails worked closely with Spirit Yachts and Solar Cloth to integrate solar panels into the 4T FORTE recyclable mainsail. The three panels on each side of the sail have the capacity to regenerate 560watts, or 1,120watts total for both sides of the sail. Solar panel technology is always improving and OneSails is continually testing and developing new solutions.

Hvorfor Velge OneSails

1. Eksklusiv Teknologi

I over 15 år har OneSails-designteamet utviklet eksklusive teknologier for å lage seil i ett stykke med kontinuerlig tråder for tur- og regattabåter.

2. Ytelse

Egenskaper som vekt, lett å trimme og høy bruddstyrke gir bedre ytelse sammenlignet med tradisjonelle panelseil.

3. Kvalitet

Seilene er designet og produsert i henhold til de strengese krav og består av nøye utvalgte komponenter for å sikre høyeste kvalitet og holdbarhet. 4T FORTE™-membranene er kun laget i Italia. Hele produksjonsprosessen foregår i en spesialfabrikk som sikrer at alle nødvendige standarder oppfylles.

4. Design

De beste seildesignene er et resultat av kontinuerlig analyse og erfaring. OneSails ligger i forkant i seilmakerbransjen og investerer kontinuerlig i forskning og utvikling for å sikre at vi har de aller beste designene. At denne metoden er vellykket, bevises av det store antallet titler som OneSails sine kunder har vunnet i nasjonale, internasjonale og verdensmesterskap.

5. Service

En kjerneaktivitet for alle OneSails Loft er å tilby førsteklasses service, støtte og oppfølging. Som en del av vår serviceforpliktelse har hvert OneSails seilloft et team av eksperter som sørger for at vi kan innfri serviceløftet vårt. I tillegg til et økende antall hovedloft har OneSails Gruppen har et omfattende nettverk av serviceloft som er strategisk plassert langs hele verdens kystlinje.

Subscribe to download

YOU WILL SOON RECEIVE AN E-MAIL WITH THE LINK TO DOWNLOAD THE 4T FORTE BROCHURE.

Signup our newsletter to get updates, information, news, insight or promotions

Subscribe to download

YOU WILL RECEIVE AN E-MAIL SOON WITH THE LINK TO DOWNLOAD THE SUSTAINABLE BROCHURE.

Subscribe to download

YOU WILL SOON RECEIVE AN E-MAIL WITH THE LINK TO DOWNLOAD THE CERTIFICATE OF SUSTAINABILITY.

Subscribe to download

YOU WILL RECEIVE AN E-MAIL SOON WITH THE LINK TO DOWNLOAD THE FULL ISO ENVIROMENTAL ASSERTION